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 PROCESS

3대 공정 토탈솔루션

Three Processes In House

CHQ Wire 생산에 필요한 산처리 · 열처리 · 신선 3대 공정을 모두 자체 설비로 보유하고 있습니다. 공정을 외주로 나누지 않기 때문에 품질 책임 소재가 단일하며, 납기 변동에도 자체 조정이 가능합니다.

PROCESS 01

산처리 3,500 t/월

염산 15~21%로 표면 스케일을 제거하고, 신선 시 윤활 역할을 할 인산염 피막과 루베를 형성합니다. 피막·석회 약액은 일본 약품을 사용하며, 선입선출 규칙 위반 시 MES가 알람으로 통제합니다.

PROCESS 02

열처리 1,500 t/월

벨(Bell)형 자동 라인 4호기를 운용합니다. 고객사가 요구하는 경도와 조직에 맞춘 맞춤형 구상화 소둔이 가능하며, 열처리 제품은 전수 품질검사를 실시합니다.

​

PROCESS 03

​신선 4,500 t/월

Semi-Auto 라인에서 다이스를 통과시켜 목표 선경까지 축소합니다. 원선 φ5.5~42mm에 대응하며, 엔지니어 평균 근속 12.5년의 숙련 인력이 편차 없는 품질을 만듭니다.

설비 사양

공정

설비 능력

라인 방식

특성

산처리

3,500 t/월

수동 라인

염산 15~21% 사용, 피막·석회 약액은 일본 약품 적용. MES로 공정 이력 관리

열처리

1,500 t/월

벨(Bell)형 자동 라인 · 4호기

고객사별 맞춤형 열처리 대응, 열처리 제품 전수 품질검사 실시

신선

4,500 t/월

수동 라인

원선 φ5.5~42mm 대응. 엔지니어 평균 근속 12.5년의 숙련 기반 품질관리

왜 3대 공정을 직접 하는가?

책임의 단일화

공정 간 이관에서 발생하는 품질 책임 공백이 없습니다. 문제가 생기면 저희가 처음부터 끝까지 확인합니다.

납기의 신속성

고객의 긴급 물량 과 사양 변경에 고객 맞춤형으로 적극 대응합니다.

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이력의 연속성

원선 Lot부터 출하까지 하나의 MES에 기록되어, 전 공정 역추적이 단절 없이 가능합니다.          

화스너 고객사에 Total Solution 공정을 제공합니다. 원선 조달부터 최종 신선재 출하까지 단일 창구로 진행되므로, 고객사는 공정별 발주·물류·품질 확인 부담을 덜 수 있습니다.

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